怎样检测和校正手套箱上的水氧分析仪？

发布时间：2021-06-17|阅读：1518次

目前手套箱的唯一检测标准是水氧指标，设备上水氧分析仪的读数是客户验收设备的唯一标准，也是客户使用手套箱时判断箱内气体质量的唯一标准，因此，水氧分析仪的精度对客户来说是至关重要的。

　对于精通水氧纯化技术的公司，手套箱内水的浓度通常小于氧气的浓度，因为空气中水的含量比氧气小得多，而且净化柱的除水能力比除氧能力要强。因此，氧气的指标更能反映手套箱的状态。当然，也有一些例外，如一个新安装的手套箱，水的浓度可能比氧气高，因为水气在箱体和配件的表面附着力很强，需要较长的时间才能完全释放。还有，如果转移入的物料是多孔材料，可能带入更多的水分。
　下面详细介绍检测手套箱内氧气分析仪准确度的方法。客户可以根据需要进行单点测试，即注入已知量的空气，计算出被带入箱体的氧气浓度，与分析仪上的氧气上升的读数比较即可。但下面是一个比较全面的检测方法。检测结果的准确度将由空气体积和手套箱的体积的精度以及气体混匀的程度决定的。
1）首先对手套箱的净化系统进行再生，使得气体净化系统具有最强的净化能力，打开气体循环系统，对手套箱内气体净化24小时使得手套箱内的氧气达到最低水平，对一台合格手套箱，此时的水氧浓度应均<1PPM。
2）把手套箱的箱压上限设在+10毫巴，下限设在-10毫巴，以避免在测试过程中因为箱体温度下降使得箱压低于所设的箱压低限而补气，把工作气中的氧气带入手套箱。
3）用脚踏开关把箱压调到9毫巴左右，两分钟后关闭气体循环系统，等待5分钟，用脚踏开关把箱压降到0毫巴左右。
4）引入一定量的空气，引入空气的如下：
　在手套箱上的KF40接口上安装一个可以注射的接头，用一个针筒把一定量的空气（如30毫升）注入手套箱内，用手套在箱体内搅动混匀气体。根据手套箱的体积计算出氧气上升的理论值OT。威格的单工位手套箱SG1200／750的体积约为0.75立方米（1.2m x0.7m x 0.9m=0.75 m3)。注入30毫升空气产生的氧浓度OT＝30*21%/1000000/0.75= 8.4x10-6= 8.4 PPM.
5）观察引入空气后触摸屏上氧气显示的上升值OE1。
6）重复步骤4）再引入同样数量的空气，观察第二次引入空气后触摸屏上氧气显示的上升值OE2。
7）重复步骤4）再引入同样数量的空气，观察第三次引入空气后触摸屏上氧气显示的上升值OE3。
8）结果分析：
a）如果OE1≈OE2≈OE3≈OT，触摸屏上的氧分析仪读数可靠。
b）如果OE2≈OE3≈OT,但OE1<OT，氧实际浓度与氧分析仪的读数线性关系的斜率准确，但零点不准。检测时氧分析仪的读数应加上校正系数（OT-OE1）PPM以便得到实际氧浓度。
c）如果OE1≈OE2≈OE3但大于或小于OT，氧分析仪的零点准确，但氧实际浓度与氧分析仪的读数线性关系的斜率不准。检测时氧分析仪的读数应乘校正系数［OT/(OE1+OE2+OE3)*3］PPM以便得到实际氧浓度。
d）如果OE1与OE2和OE3有偏差，OT与OE1、OE2、OE3也有偏差，氧分析仪不合格，无法校正。

　据2004～2005年中国化工机械市场研究年度报告显示，从需求结构看，目前石油化工机械、塑料机械等需求潜力仍很大。可以说，化工机械行业在历尽艰难后，经济效益将保持稳定增长，有望结束长期亏损的局面，开始向良性发展转变。

　　业界专家分析，去年以来，随着国际原油价格高涨，炼油企业为提高炼油过程中轻质油品收率，掀起了建设或改造石油加氢装置高潮。据悉，目前，中国有加氢装置100多套，而2004年下半年到2005年上半年在建和新建加氢装置就有45套。国内加氢装置需求量突然放大，使设备制造企业出现产品供不应求局面。2004年不少化工机械制造企业接到了多年未见的大量订单，产品销售额大幅提升，今年上半年又提升30％。显然，石化行业给化工机械行业的发展提供了有力支撑。

　　在需求强劲增长、经济效益好转的同时，中国石油及化工机械设备行业近年来在自主研发方面也取得较大成果，培育起一定的市场竞争力。如由中国自行设计制造的350万吨／年重油催化裂化装置在大连石化一次投料试车成功，标志着中国从此拥有自主知识产权的催化裂化成套技术，具备了世界级大型催化裂化装置的工程设计、生产和施工实力；杭州制氧机厂设计制造的乙烯冷箱在燕化71万吨／年乙烯装置成功投运，实现了大型乙烯冷箱国产化，达到国际先进水平；由合肥通用机械研究所承担的国家重大技术装备国产化创新项目———1万立方米天然气球罐的研制成功，填补了国内空白。前不久，国家重大装备办主任隋永滨等国内装备制造业的领导及专家实地考察了中国泵阀之乡———浙江永嘉县，对其把泵阀设备制造发展定位在石油和化工行业，致力于市场需求量大的高温、高压和高参数大泵阀设备的研制生产颇为赞赏。对此，中石化宁波工程公司一位负责人希望，国内化工机械制造企业要根据需求，尽快调整产品结构，提升技术含量，满足先进、大型、复杂项目的需要。

　　从长远看，未来几年国内化工机械市场将保持比较乐观的发展态势。有专家分析认为，下一个五年，炼油和乙烯将成为石油化工行业的龙头和核心，中国化工机械行业将呈现七大发展趋势：传统名牌优势产品仍将获得较高的市场份额，例如大型合成氨和尿素装置中的高压容器等重大设备；石油化工企业节能技术改造和产品结构调整需要的设备将有较大发展空间；节能高效单元设备将会有很大的市场；环保设备开发创新将成为化工装备新的增长点；石油化工装置规模化，将带来设备大型化；出口产品和替代进口产品有很大潜力，例如橡胶设备中轮胎定型硫化机等出口有很好的前景，子午胎主要设备在替代进口方面有明显的价格优势；石油和化工产品储运设备将获得特定的市场份额。